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雕刻機(jī)加工操作中的注意事項(xiàng)

1、每天開(kāi)始加工前,應(yīng)該做什么準(zhǔn)備工作?

開(kāi)機(jī)后的依次需要完成的工作是:

1)機(jī)檢查主軸冷卻水;

2)開(kāi)機(jī)低速空轉(zhuǎn)主軸5分鐘;

3)如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)該先對(duì)機(jī)床進(jìn)行滿行程的磨合,磨合的時(shí)間2個(gè)小時(shí)左右就可以了。

4)新的主軸電機(jī)需要跑合。

5)使用JDHMS和JDCARVER機(jī)床時(shí)要注意每天開(kāi)機(jī)時(shí),進(jìn)行機(jī)床潤(rùn)滑。

2、在加工過(guò)程中,應(yīng)注意那些問(wèn)題?

在加工過(guò)程中,我們應(yīng)當(dāng)注意對(duì)機(jī)床各種設(shè)備的保護(hù)。

1)保護(hù)對(duì)刀儀,不要讓它過(guò)多的受到油的侵蝕。

2)要注意對(duì)飛屑的控制,飛屑對(duì)機(jī)床的危害很大,飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路,飛到導(dǎo)軌中會(huì)降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命,所以在加工時(shí),要將機(jī)床的主要部分密封好。

3)在移動(dòng)照明燈時(shí),不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。

4)在加工過(guò)程中,不要靠近切削區(qū)進(jìn)行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止在工作臺(tái)面上進(jìn)行任何操作。

5)在開(kāi)關(guān)機(jī)床門(mén)時(shí),不要猛開(kāi)猛關(guān),在精加工時(shí),開(kāi)門(mén)過(guò)程中的沖擊振動(dòng),會(huì)導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。

6)要給主軸轉(zhuǎn)速,后開(kāi)始加工,否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢,導(dǎo)致沒(méi)有達(dá)到想要的轉(zhuǎn)速就開(kāi)始加工,使電機(jī)憋死。

7)禁止在機(jī)床的橫梁上放置任何工具或工件。

8)嚴(yán)禁將磁力吸盤(pán)、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會(huì)損傷顯示器。

3、在加工過(guò)程中,引起扎刀的主要原因是什么?

造成的扎刀現(xiàn)象的操作錯(cuò)誤包括:

1)換刀忘記修改F8;

2)新工件加工忘記設(shè)置F9;

3)想按ALT+U錯(cuò)按成ALT+D,導(dǎo)致扎刀。

4)對(duì)刀位Z向數(shù)值過(guò)大,當(dāng)?shù)毒呱斐鲩L(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),進(jìn)行對(duì)刀,刀具直接扎到對(duì)刀儀上。

5)加工一段后,發(fā)現(xiàn)Z向起刀點(diǎn)錯(cuò)誤,調(diào)整后,沒(méi)有結(jié)束加工(ALT+S)就繼續(xù)加工導(dǎo)致扎刀。

6)進(jìn)行對(duì)刀后,沒(méi)有修正起刀點(diǎn)或錯(cuò)點(diǎn)成定義起刀點(diǎn),導(dǎo)致扎刀。

4、如何減少扎刀?

操作習(xí)慣是減少扎刀的主要途徑,這些習(xí)慣包括:

1)讀取文件后,檢查文件的尺寸范圍,排除文件輸出、復(fù)制、打開(kāi)過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤,并確認(rèn)加工范圍。

2)開(kāi)始加工時(shí),養(yǎng)成試切的習(xí)慣,試切的方法是將減小F8開(kāi)始加工,等一切正常后再恢復(fù)到正常的深度。

5、在確定起刀點(diǎn)時(shí)要注意什么?

我們的控制軟件會(huì)將上一次,在相同位置打開(kāi)的相同文件名的起刀點(diǎn),自動(dòng)帶入。這樣對(duì)于重復(fù)加工非常有好處。但在分多個(gè)文件加工一個(gè)工件時(shí),有可能帶入其他的起刀點(diǎn)。在控制軟件中有歷史記錄功能,所以,在分多個(gè)文件加工工件時(shí),要注意使用歷史記錄,檢查起刀點(diǎn)是否一致。

我們?cè)诖_定X,Y向起刀點(diǎn)是不要總是使用同一區(qū)域范圍內(nèi)的位置,這樣會(huì)加劇這一段導(dǎo)軌和絲杠的磨損,降低機(jī)床的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),操作員應(yīng)該保證,機(jī)床每周在其工作范圍內(nèi)全程運(yùn)轉(zhuǎn)一次。這是為了給線性導(dǎo)軌和滾珠絲杠上提供均勻的機(jī)油膜。

6、新刀加工過(guò)程中出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,加工很費(fèi)勁,這時(shí)需要調(diào)整那些參數(shù)?

加工很費(fèi)勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量,合理的做法是:重新作路徑,減少吃刀深度、開(kāi)槽深度、修邊量。如果整體加工時(shí)間低于30分鐘,也可以通過(guò)調(diào)整走刀速度改善切削狀態(tài)。

7、切削液的作用是什么?

金屬加工注意加冷卻油。冷卻系統(tǒng)的作用是帶走切削熱和飛屑,對(duì)加工起到潤(rùn)滑的作用。冷卻液將切削熱帶走,減少傳給刀具和電機(jī)的熱量,提高它們的使用壽命。把飛屑帶走,避免出現(xiàn)二次切削的現(xiàn)象。潤(rùn)滑作用可以減小切削力,使加工更加穩(wěn)定。

在紫銅加工中,選用油性切削液可以提高表面質(zhì)量。


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